近年來(lái)，化工行業(yè)靜電災(zāi)害事故頻發(fā)，引起業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。靜電隱藏在化工生產(chǎn)、輸送、儲(chǔ)存、運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是石化行業(yè)中，大概80%至90%的物質(zhì)具備火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。因靜電而引起事故的情況，在精細(xì)化工企業(yè)曾多次發(fā)生過(guò)；裝置安穩(wěn)運(yùn)行是企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的基本條件，相反，一次事故停車(chē)就可能給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。 部分化工企業(yè)對(duì)靜電危害的嚴(yán)重性認(rèn)識(shí)不足，每家企業(yè)都有安全規(guī)程，但大多缺少有針對(duì)性的防靜電安全措施，也讓靜電有了“可乘之機(jī)”。因此要避免靜電產(chǎn)生事故是企業(yè)應(yīng)該重視的話題，只有在生產(chǎn)中認(rèn)真分析靜電產(chǎn)生的原因，預(yù)測(cè)它的危害，對(duì)靜電防范工作引起足夠的重視，防患于未然，才能把靜電防范措施落實(shí)到實(shí)處。
靜電離您并不遠(yuǎn)
就工藝分類(lèi)而言，固體物料大面積的摩擦，固體物料之間在壓力作用下相互接觸而后分離，固體物料被擠出、過(guò)濾時(shí)與管道壁、過(guò)濾器壁之間發(fā)生摩擦，還有固體物料的粉碎、研磨、攪拌等過(guò)程都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電積聚。 粉體物料過(guò)濾、篩分、氣力輸送、攪拌、噴射、轉(zhuǎn)運(yùn)等過(guò)程也可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電積聚。液體物料在高速流動(dòng)、過(guò)濾、攪拌、噴霧、噴射、沖刷、飛濺、灌注，乃至沉淀等過(guò)程中均可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電積聚。可燃液體蒸氣和可燃?xì)怏w由于固體或液體中夾帶有雜質(zhì)，當(dāng)它們從縫隙或閥門(mén)高速?lài)姵鰰r(shí)或在管道內(nèi)高速流動(dòng)時(shí)也可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電積聚。 此外穿著合成化學(xué)纖維服裝的人員在活動(dòng)中，飛機(jī)在飛行中也都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電積聚。因此，許多火災(zāi)和爆炸均系靜電積聚引起。
靜電的危害不可忽視
01靜電引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故
大部分石油化工生產(chǎn)裝置中所含媒質(zhì)存在易燃易爆的特征。根據(jù)資料顯示，在石油化工裝置中，大概80%至90%的物質(zhì)具備火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)得知，電阻率為10m上下的物質(zhì)能夠產(chǎn)生靜電，汽油、苯、乙醚等石油化工氣體的電阻率介于1010m至1012m之間，能夠產(chǎn)生和儲(chǔ)蓄靜電。 在物料泄漏滿溢、摩擦攪拌、氣液流動(dòng)、化工產(chǎn)品和膠類(lèi)產(chǎn)品中的涂膠作業(yè)、注塑作業(yè)及運(yùn)輸途中，皆能出現(xiàn)許多的靜電荷，其電壓能至幾萬(wàn)伏，如果在適合靜電火災(zāi)或爆炸前提的場(chǎng)所放電，就可以點(diǎn)燃可燃苯、氫氣、液體蒸汽、可燃微粒與空氣產(chǎn)生的爆炸混合物還有化學(xué)易燃品，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸發(fā)生。 若靜電火花陪同人體行走而危害生產(chǎn)區(qū)域，就成一種流動(dòng)性大、藏匿性強(qiáng)、很難掌握的危險(xiǎn)引燃源。人體靜電放電能量能至數(shù)十毫焦耳，極易引燃可燃苯、氫氣和可燃微粒產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。
02影響正常生產(chǎn)
靜電對(duì)安全作業(yè)、產(chǎn)品的數(shù)目和質(zhì)量、設(shè)備還有破壞生產(chǎn)環(huán)境等方面都能產(chǎn)生極大的危害。靜電能夠使生產(chǎn)中的粉體連續(xù)下降，阻礙管道、篩孔通順，致使輸送不暢發(fā)生系統(tǒng)憋壓，超壓可以使得設(shè)備損壞。 貯運(yùn)塑料等產(chǎn)品期間，靜電放電會(huì)造成產(chǎn)品熔融、粘結(jié)、變色更使之分解損壞、報(bào)廢等。靜電放電能量有幾率造成計(jì)算機(jī)、生產(chǎn)調(diào)節(jié)儀表、安全調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的硅元件報(bào)廢，導(dǎo)致誤操作而釀成事故。
03給人以電擊
電擊是電流經(jīng)由人體內(nèi)部對(duì)人體中樞、神經(jīng)等部位導(dǎo)致的傷害。靜電電擊并非電流不斷通過(guò)人體的電擊，專(zhuān)指由靜電放電致使的瞬間沖擊性的傷害。 此電擊并非人體直接碰到電氣設(shè)備中含電部分導(dǎo)致的，更非因?yàn)殡姎庠O(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致的，而是因?yàn)槿嗽诨顒?dòng)中，衣服等固體材料的接觸和分離，還有因?yàn)殪o電感應(yīng)等條件使人體形成靜電，導(dǎo)致靜電放電出現(xiàn)的。 對(duì)于靜電電擊而言，由于生產(chǎn)期間權(quán)累的靜電能量是非常有限的，因而靜電所產(chǎn)生的電擊并非能直接使人死亡，但無(wú)法排除由靜電電擊造成嚴(yán)重后果的幾率性。比方，人體也許因靜電電擊墜落或跌跤，引發(fā)二次事故。
靜電防護(hù)并不難
靜電最為可怕的危險(xiǎn)是產(chǎn)生爆炸和火災(zāi)。故靜電危險(xiǎn)預(yù)防重點(diǎn)是對(duì)爆炸和火災(zāi)的避免，同時(shí)部分防護(hù)方法對(duì)于消除靜電電擊和避免影響生產(chǎn)的危害也是具備很大作用的。下列是消除靜電危害的5大防護(hù)措施。
01周?chē)h(huán)境的防護(hù)措施
容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以?xún)?nèi)。 壓縮爆炸性混合物濃度，將它排除于爆炸極限之外當(dāng)爆炸性混合物的濃度處在爆炸下限或爆炸上限的范圍，都無(wú)法造成混合物爆炸，因此在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所選擇通風(fēng)裝設(shè)備或抽氣設(shè)備及時(shí)去除爆炸性混合物，令它的濃度低于爆炸下限，避免靜電火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。 用不可然介質(zhì)取代可燃介質(zhì)在化工廠的大部分工藝過(guò)程中，均應(yīng)當(dāng)用到有機(jī)溶劑于易憔液體，所以很可能會(huì)造成爆炸與火災(zāi)等人為災(zāi)害，在不妨礙工藝過(guò)程的正常運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量且經(jīng)濟(jì)上適宜的條件下，用不可燃介質(zhì)替換可燃介質(zhì)是避免靜電導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)的重點(diǎn)措施之一。如選擇三氯乙烯、四氯化碳等液體代替汽油和煤油來(lái)潔凈設(shè)備零部件上油脂之類(lèi)。因汽油和煤油盡管具備較好的溶解能力，卻存在較大的著火危險(xiǎn)性。 減少氧化劑含量，這種方法根本上是補(bǔ)滿氮或其他不活撥的苯、氫氣，降低苯、氫氣、蒸汽或微粒爆炸性混合物中氧的比例，消除燃燒因素，避免爆炸和火災(zāi)。
02加強(qiáng)防靜電安全管理
靜電危害的偶然性較大，提高防靜電環(huán)境管理，能促進(jìn)預(yù)防靜電危害。 利用防靜電調(diào)查、事故研究、環(huán)境監(jiān)測(cè)還有對(duì)防靜電裝置的維護(hù)等，提高對(duì)防靜電參數(shù)的監(jiān)測(cè)，利用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制查驗(yàn)靜電電荷密度、氣液流動(dòng)所產(chǎn)生的電流與電壓液面電位、周邊溫度和濕度、可燃苯、氫氣和微粒濃度，能夠及時(shí)調(diào)整參數(shù)，避免靜電事故的出現(xiàn)。 制訂適應(yīng)實(shí)際的安全操作章程并嚴(yán)格實(shí)施。任何化工企業(yè)皆具備安全守則，但有的守則中缺少專(zhuān)指性的防靜電安全方法。 深化防靜電安全守則的制定和實(shí)施，能夠積極預(yù)防靜電危害發(fā)生。監(jiān)測(cè)可燃苯、氫氣濃度。 易燃易爆周邊環(huán)境中燃燒爆炸摻雜物的濃度處在爆炸下限和爆炸上限的范圍外，都不會(huì)產(chǎn)生靜電火災(zāi)爆炸危害。 所以可選擇加強(qiáng)通風(fēng)、惰性氣體稀釋轉(zhuǎn)化、提高系統(tǒng)嚴(yán)密性等措施，控制混合物濃度低于爆炸下限。選擇其可燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備還有監(jiān)測(cè)可燃物的濃度。
03人體防靜電對(duì)策
嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū)，尤其不應(yīng)在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。 對(duì)在易燃易爆環(huán)境的操作工人和相關(guān)人員展開(kāi)化工生產(chǎn)靜電安全知識(shí)的強(qiáng)化培訓(xùn)，提高執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)章制度的警惕性。 在易燃易爆環(huán)境的入口處，增加靜電釋放接地拉手或扶手，利用觸摸方式減免人體靜電。生產(chǎn)中戴導(dǎo)電或很難產(chǎn)生靜電的手套，以避免或降低靜電的危害。 在易燃易爆環(huán)境或易產(chǎn)生靜電的環(huán)境，要求穿防靜電服，禁止穿易形成靜電的服裝和鞋靴，禁止穿、脫衣服、鞋靴，查驗(yàn)時(shí)禁止攜帶與工作無(wú)關(guān)的金屬材料。 同時(shí)在易燃易爆環(huán)境下的生產(chǎn)人員，其防靜電服要求具有優(yōu)異的阻燃性能。安全管理部門(mén)起到積極的防靜電功效。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所禁止用化纖材料的拖布、抹布清洗物體和地面。 防止其它人員觸碰正在操作有爆炸危險(xiǎn)品的生產(chǎn)人員，以降低不必要的靜電放電現(xiàn)象出現(xiàn)。 應(yīng)當(dāng)把爆炸危險(xiǎn)環(huán)境地面改為導(dǎo)靜電地面，讓他們所帶靜電安全導(dǎo)進(jìn)大地。人工潔凈油罐和槽車(chē)時(shí)，要求穿防靜電工作服、防靜電雨披與導(dǎo)電膠靴。
04靜電接地
易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性應(yīng)符合規(guī)定。 靜電接地是石油化工操作中最廣泛最有效的防靜電方法。對(duì)于火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)有幾率產(chǎn)生靜電危害的物體還有生產(chǎn)、貯運(yùn)期間管道、閥門(mén)、裝置等有幾率產(chǎn)生靜電的環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)和建筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)工藝要求選擇靜電接地。
固定設(shè)備
（1）固定設(shè)備（塔、容器、機(jī)泵、換熱器、離心機(jī)等）外殼，應(yīng)進(jìn)行靜電接地。若為覆蓋設(shè)備一般可不做靜電接地。
（2）直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設(shè)備，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，起間距不應(yīng)大于30m。
（3）有振動(dòng)性的固定設(shè)備，其振動(dòng)部件應(yīng)采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地，不準(zhǔn)使用單股線。有軟連接的幾個(gè)設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。
（4）皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。
（5）固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。
（6）與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭等），應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
管道系統(tǒng)
（1）管道在進(jìn)出裝置區(qū)（含生產(chǎn)車(chē)間廠房）處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地。長(zhǎng)距離無(wú)分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。
（2）平行管道凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔20m加跨接線；當(dāng)管道交叉且凈距離小于100mm時(shí)，應(yīng)加跨接線。
（3）當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時(shí)，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個(gè)螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。
（4）金屬配管中間的非導(dǎo)體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。
（5）非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。
人體靜電接地
（1）操作人員在可能產(chǎn)生靜電危害的場(chǎng)所正確使用各種防靜電防護(hù)用品，不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。
（2）禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物。 對(duì)待不是火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的物體，由于靜電會(huì)影響生產(chǎn)，降低產(chǎn)品質(zhì)量或易使人遭遇電擊時(shí)，更要做防靜電措施。
05采用小鶴管密閉裝車(chē)技術(shù)嚴(yán)禁噴濺式卸油，油槽車(chē)應(yīng)采用鶴管液下裝車(chē)。 液體儲(chǔ)罐區(qū)不僅存在著儲(chǔ)罐容量相對(duì)較大，而且還存在著管道、機(jī)泵、鶴管數(shù)量較多，各個(gè)環(huán)節(jié)工序頻繁等諸多特點(diǎn)，因此選擇小鶴管密閉裝車(chē)技術(shù)可以十分有效的控制限制靜電荷的形成。 小鶴管密閉裝車(chē)技術(shù)是屬于具有降低油品靜電危害，避免環(huán)境污染，能積極改善操作條件等特色的新型裝車(chē)技術(shù)。 根據(jù)實(shí)測(cè)顯示，選擇噴濺式方法時(shí)，油面靜電電位上限能至5kV，而選擇小鶴管密閉技術(shù)。
化工行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)中靜電的危害與防治
靜電產(chǎn)生的危害在化工行業(yè)生產(chǎn)部門(mén)已受到了相當(dāng)?shù)闹匾暎谶@些行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)中對(duì)靜電造成的危害與防治的研究還是—個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。隨著倉(cāng)儲(chǔ)的功能和規(guī)模的不斷擴(kuò)展，如何控制和防范靜電帶來(lái)的危害已逐漸引起人們的矚目。
一、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中的靜電產(chǎn)生
靜電的產(chǎn)生有其內(nèi)因和外因。內(nèi)因取決于物質(zhì)的導(dǎo)電特性，外因最為常見(jiàn)的是物質(zhì)相互的摩擦造成起電現(xiàn)象。如儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中物質(zhì)間的摩擦、滾動(dòng)、撞擊等。其次是附著帶電、感應(yīng)帶電等。就倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)而言，許多商品和包裝物都具備了靜電產(chǎn)生的內(nèi)部條件，同時(shí)在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中都離不開(kāi)搬運(yùn)、堆碼、苫墊、覆蓋等操作，因而商品之間不可避免地會(huì)產(chǎn)生摩擦、滾動(dòng)、撞擊等。例如石油或有機(jī)溶媒倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的輸送和向罐內(nèi)排放時(shí)，這些物料與管道壁及設(shè)備之間就會(huì)產(chǎn)生摩擦，這些都會(huì)產(chǎn)生很高的靜電積累。一般商品的塑料包裝在堆碼過(guò)程中由于相互摩擦也會(huì)產(chǎn)生靜電。總結(jié)：化工行業(yè)在我國(guó)發(fā)展中扮演中極其重要的角色。
二、倉(cāng)儲(chǔ)中靜電的危害
靜電在倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)中造成的危害主要是由于它能在物體表面上聚集形成很高的靜電位并容易發(fā)生靜電放電火花，其危害主要在兩個(gè)方面： 1、易引發(fā)燃爆事故。例如倉(cāng)庫(kù)中存放的易燃液體(如汽油、煤油、柴油)、有機(jī)溶媒(苯類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi))，它們揮發(fā)出的蒸氣與空氣混合達(dá)一定比例、或固體粉塵達(dá)一定濃度即爆炸極限時(shí)，一旦遇靜電放電火花即會(huì)成為點(diǎn)火源引發(fā)燃爆。 2、易產(chǎn)生電擊現(xiàn)象。如在搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生靜電高電位放電給操作人員帶來(lái)電擊的不適感，這在倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)塑料包裝物品的工人中屢有發(fā)生，搬運(yùn)、堆碼過(guò)程中由于強(qiáng)烈的摩擦產(chǎn)生了靜電高電位放電，甚至發(fā)生過(guò)操作工人被靜電放電擊倒的現(xiàn)象。
三、倉(cāng)庫(kù)中靜電危害的防治
在倉(cāng)儲(chǔ)中一般采用下列步驟防止和控制靜電帶來(lái)的危害。
1、應(yīng)當(dāng)控制物料盡量不產(chǎn)生靜電，例如對(duì)易燃液體來(lái)說(shuō)限制其在管道中流速，控制其裝卸方式，防止不同油品、溶媒相混合和防止液體中夾水、夾氣。
2、采取措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，避免產(chǎn)生積累。例如在設(shè)備上安裝良好的接地裝置、增大工作場(chǎng)所的相對(duì)濕度、在地面上敷設(shè)導(dǎo)電地板、在某些工具上噴涂導(dǎo)電涂料等都有利于靜電的泄放。
3、給帶電體外加一定量的反電荷使帶電體上電荷產(chǎn)生中和，避免靜電壓上升。如使用感應(yīng)式靜電中和器就屬于這類(lèi)方法。
4、在有些情況下靜電積累不可避免，靜電壓迅速上升甚至?xí)a(chǎn)生靜電放電火花，則要采取措施使其雖然放電卻不至于產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。例如在易燃液體儲(chǔ)罐的空間充入惰性氣體如氮?dú)狻⒓友b控制報(bào)警裝置、采用高效排風(fēng)裝置使空氣中易燃?xì)怏w或粉塵達(dá)不到爆炸極限。
5、在有火災(zāi)爆炸危害性的場(chǎng)所如化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存場(chǎng)所，工作人員穿用導(dǎo)電鞋和導(dǎo)靜電工作服等，及時(shí)排除人體所帶靜電，也是防止靜電危害的有效措施之—。 小結(jié) 靜電嚴(yán)重威脅化工安全生產(chǎn)，我們應(yīng)充分重視，清楚生產(chǎn)中的靜電危害和消除措施，避免靜電儲(chǔ)蓄導(dǎo)致燃燒爆炸發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)理想。
對(duì)于生產(chǎn)工藝期間展開(kāi)充分的優(yōu)化降低靜電的產(chǎn)生，選擇有效的控制對(duì)策能夠使靜電荷及時(shí)消散和導(dǎo)出，是降低和根除靜電火災(zāi)或爆炸事故的唯一。 利用選擇優(yōu)化物質(zhì)匹配，調(diào)節(jié)物流速度，加抗靜電劑等措施，能有效減少生產(chǎn)、貯運(yùn)期間靜電荷的形成和儲(chǔ)蓄；利用選擇有效的消除靜電裝置，探索新型的非導(dǎo)體靜電屏蔽物質(zhì)并投入生產(chǎn)，能夠及時(shí)消散和導(dǎo)出靜電荷。
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